“机器人生产机器人”，这听起来属于“未来工厂”的场景，却已悄然变为现实。

广东顺德，广东首条“机器人生产机器人”全自动生产线，能够24小时不间断地运作，机器人之间的协作高效、智能、精准，平均每30分钟就能下线一台机器人。这一创新生产线标志着智能制造的新高度。

2017年，美的集团斥资292亿元收购库卡集团，深度布局工业机器人领域。随着本土化、多元化、智能化战略的深入实施，库卡的产能翻倍，营收规模已突破300亿元大关。未来，库卡在“AI+机器人”领域将展现更多精彩。

技术可控与生态赋能成为关键。

近日，上海证券报记者探访了美的库卡智能制造科技园，亲眼见证了这条全自动化机器人生产线的运作。十余台橙色机器人各司其职，打螺丝、焊接，AGV小车穿梭其间，物资运送有条不紊。

库卡中国营运与人力资源总监陈峰透露，目前，该全自动生产线生产100公斤以下的机器人，平均用时30分钟。根据市场需求，可调整生产节奏，理论上单台生产时间可缩短至一分钟以内，但需加大硬件和软件投入。

作为全球工业机器人“四大家族”之一，库卡拥有深厚的技术底蕴。美的依托库卡的技术优势，加强中外团队研发合作和技术整合，持续推动核心技术创新突破。

“未来目标是100%自主可控。”陈峰表示，目前美的库卡除大型RV减速器外，超过85%的机器人核心零部件已实现自主可控。

高效生产的背后，离不开自主可控技术的支撑，也离不开美的库卡构建的机器人产业生态。自2019年落户广东佛山以来，库卡已引入85%以上的优质供应商入驻园区，极大完善了华南市场的机器人产业布局。

美的集团董事长方洪波透露，美的拥有库卡、瑞仕格、高创、极亚精机等品牌，产品实现从核心部件到整体、从硬件设备到系统的全覆盖，已成为全球领先的工业机器人制造企业。

美的机器人业务的快速发展，得益于广东强大的机器人产业基础。2024年，广东省工业机器人产量达24.68万台（套），同比增长31.2%，占全国44%。

本土化生产与多元化发展并进。

“我们将所有以前在国外研发或制造的机器人，全部实现在中国研发制造生产。”陈峰表示，本土化一直是公司的首要战略方向。

过去七年，美的库卡经历本土化蜕变，产能翻倍，国内收入占比提升15%。目前，园区年产能已达3万台左右，规划目标是每年生产8万至10万台机器人。

随着新能源汽车海外布局加速、锂电池产业复苏、3C电子产业智能化改造加快，工业机器人需求大增。库卡中国华东生产基地负责物流自动化和集成业务方案，助力多元化发展。

AI融合开启无限前景。

目前，自动化生产机器人共有13道工序，除喷漆外，其他工序均可实现智能化生产。AI视觉和自动编程技术使机器人安装减速机精度极高，提升生产精细度和效率。

陈峰表示，库卡正与英伟达、Deepseek等AI厂商合作，旨在将市场数据模型融入AI平台，实现更高水平的智能化生产。

未来，“AI+机器人”深度融合将实现一键式调试、联网监测等，大幅提升运维效率，降低成本。人形机器人也是重要发展方向，库卡中国已进行技术储备。

“让更多企业用上机器人、用好机器人。”方洪波表示，美的将持续开发适合中国市场需求的产品，结合库卡技术优势与中国市场优势，研制性价比更优的工业机器人。

（文章来源：上海证券报）