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近日，坤天新能发布连续式石墨化炉新工艺，标志着锂电负极材料行业迎来工艺革新。新工艺将推动行业降本增效，预计明年正式量产。同时，公司还计划推出第二代工艺，进一步降低能耗，缩短生产周期。

《科创板日报》12月11日讯（记者余佳欣）锂电负极材料行业迎来工艺革新，河北坤天新能源股份有限公司（坤天新能）发布连续式石墨化炉新工艺，标志着行业降本增效进入新阶段。

近日，坤天新能展示了全长280米的连续石墨炉工艺产线，吸引业界关注。该公司成立于2018年，前身为槐阳碳素有限公司，专注于锂离子电池人造石墨产品的研发、生产和销售。

发布会现场，电池厂商研发人士表示，尽管研究连续式石墨化技术的企业众多，但真正将其推向量产阶段的寥寥无几。一旦实现量产，将极大推动行业降本增效，对锂电行业而言是利好消息。

据悉，连续石墨化工艺具有能耗低、效率高、成本低等优势，被视为行业未来的革新方向。然而，量产之路仍面临诸多挑战，如高温炉体耐火材料的选择、密封材料的选择以及产品快速冷却等。

坤天新能表示，负极材料是锂离子电池中唯一超高能耗且未实现连续生产的板块，工艺迭代是解决这一问题的关键。公司开发的连续式石墨化工艺，将石墨化生产周期缩短至10-12天，人工减配50%以上，辅材耗用量减少50%等。

坤天新能董事长宋志涛透露，该工艺已达到主流产品批量供货水平，预计明年正式进入量产阶段。此外，公司还计划在云南二期建设中采用连续石墨化新技术，叠加箱式炉技术生产工艺，使交付周期更加灵活。

同时，坤天新能已着手研发连续石墨化第二代工艺，预计明年发布二代产品。二代产品一致性将提升至正负1，能耗在上一代基础上再降低10%，生产周期缩短至7天。

在拓展产品应用场景与细分市场方面，坤天新能已与多家头部电池厂客户建立合作关系，并推出4C/6C快充负极、超高能密储能负极、SKT新型硅碳负极等产品。此外，公司还在固态电池和低空经济领域进行了基础储备。

在应用场景上，坤天新能的主要产品目前应用于新能源车和储能方面，同时也在布局消费类电池市场，消费类收入占比在10%左右。在海外布局方面，公司表示海外大概率会考虑布局东南亚市场，一方面将随着中国电池厂一起出海做配套，另一方面也和海外客户合作。

（文章来源：科创板日报）